不鏽鋼標牌製作的核心是平衡精度、成本、耐用性三者的關（guān）係，實際生產中常結合多（duō）種工藝（如 “蝕刻 + 拉絲 + 電鍍（dù）”）以達到更佳效果。

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根據標識（shí）效果（如凹（āo）凸、彩色、鏡麵等），常用工藝可分為以下幾類：
1. 蝕刻工藝（化學腐蝕）
通過化學溶液腐蝕不鏽鋼表麵，形成凹陷或凸起的圖案 / 文字，是最經典的工藝之一。
流程（chéng）：
表麵處理：打磨不鏽鋼板至光滑（或保留原始紋理），去除油汙、雜質。
塗（tú）覆感光膠：均勻塗抹感光膠（光敏樹脂（zhī）），烘幹後形成保護膜。
曝光：將設計好的菲林（圖案（àn）文字為黑（hēi）色）覆蓋在感光膠上，通過紫外線照射，使未被遮（zhē）擋的感光膠固化。
顯影：用（yòng）顯影液衝洗，去除未固化的感光膠，露出需要腐蝕的區域。
蝕刻：將板材放入腐（fǔ）蝕液（如三氯化鐵溶液），腐蝕裸露的不鏽鋼表麵，形成凹陷圖案（深度可通過時間控製，通常 0.1-0.5mm）。
脫膜與後處（chù）理：去（qù）除殘留（liú）感光膠，打磨邊緣，可鍍色、拉絲或（huò）拋光提升（shēng）質（zhì）感。
特點：精度高（可做精細文字（zì） / 圖案（àn）），立體感強，適合複（fù）雜標（biāo）識，成本中等。
2. 激光雕刻工藝
利用高（gāo）功率激光束直接灼燒或熔化不鏽鋼表麵，形成永久性標記（凹陷或變色）。
流程：
設計文件（jiàn）：通過 CAD 或（huò） CorelDRAW 製作矢量圖，導入激光雕（diāo）刻機係統。
參數設置：根據不鏽鋼厚度、雕刻深度要求，調整（zhěng）激光功率（50-300W）、速度和頻率。
雕刻：激光束聚焦於表麵，通過高溫（wēn）使材料氣（qì）化（深雕）或氧化變色（淺雕 / 打標），形成清晰圖案。
特點：無接觸加工，精度極高（最小線寬 0.1mm），效率快，適合小批（pī）量定製或精細圖案（如（rú）二維碼、序列號（hào）），但深（shēn）度較淺（通（tōng）常≤0.2mm），成本較（jiào）高。
3. 衝壓 / 壓鑄工藝
通過模具對不鏽（xiù）鋼板施加壓（yā）力，使（shǐ）表（biǎo）麵產生凹凸變形，適合批量生產簡單圖案。
流程：
製作模具：根據設計圖案加工金（jīn）屬模具（jù）（凸模與（yǔ）凹模）。
衝壓：將不鏽鋼板置於模具間，通過衝床壓力使板材局部變形，形成凸起或凹陷的圖案。
修整：去除毛邊，打磨表麵，必要時（shí）進（jìn）行電鍍或噴漆。
特點：效（xiào）率高、成（chéng）本低（適合大批量），但僅能做簡單幾何圖案（àn），精度較低，立體感強。
4. 印刷工藝（適合彩色或複雜圖案）
在不鏽鋼表麵通過印刷形成彩（cǎi）色標識，需配合預處理確保（bǎo）附著力。
常用類型：
絲網印刷（shuā）：通過絲網版將油墨漏印至（zhì）不鏽鋼表麵，烘幹後形成（chéng）圖案，適合單色或多色簡單圖（tú）案（àn），成本低。
UV 打（dǎ）印：利用 UV 油墨直接噴印，經紫外線固化，可實現彩色、漸（jiàn）變、浮雕效果，附著力強，適合個性化定製，但成本較高。
注意事項：印刷前需對不鏽鋼表麵進行噴砂、磷化或塗底漆（qī），增強油墨附著力，避免脫落。
5. 其他輔助工藝
表麵處理：
拉（lā）絲：通過砂紙打磨形成（chéng）平（píng）行紋理，提升質感，掩蓋（gài）劃痕。
鏡麵拋（pāo）光：通過電解或（huò）機械研磨使表麵達到鏡麵效果（如 8K 鏡麵），增強反光性。
噴砂：用高壓砂粒衝擊表麵，形成啞光粗糙質感，適合凸顯蝕刻 / 雕刻圖案。
著色工藝：
電（diàn）解著色：通過電解反應在不鏽鋼表麵形成氧化膜，呈現藍、黑、金等顏色，耐腐蝕且（qiě）顏色持久。
電鍍：鍍（dù）鎳、鍍鉻、鍍金（jīn）等（děng），提升美觀度和耐磨性（如金色 LOGO 標牌）。