不鏽鋼是一種特殊的材料，它的製作過（guò）程要比銅板（bǎn）、鋁板困難的多，但是它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕（shí）的性能，而且通過腐蝕（shí）、拋光、拉絲後獲得裝飾效果十（shí）分漂亮，所以對於不鏽（xiù）鋼來說最快的腐（fǔ）蝕方法是電化學腐蝕也稱（chēng）電解腐蝕。由於電化學腐蝕在（zài）標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學腐蝕，特別（bié）是精細（xì）圖案。我們在這裏選用了三裏莊工（gōng）藝廠的（de）化學腐蝕，這裏化學腐蝕（shí）的主要原料是三氯（lǜ）化鐵，下麵是三氯化鐵（tiě）腐蝕不鏽鋼的配方：

三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵（tiě）的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不鏽鋼底麵平整光潔，無黑（hēi）色的鈍化膜和麻點狀。

影響三氯化鐵溶液對不鏽鋼腐蝕（shí）的因素（sù）有以下（xià）幾個：

a.濃度的影響。化學腐蝕（shí）我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正（zhèng），腐蝕速度相對愈快。隨著濃（nóng）度的增加，氧（yǎng）化還原電位變正（zhèng）腐蝕速度隨之增加。工業級的（de）三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較（jiào）負（fù），隻有波美度達到42以上時（shí）氧化還原電位才能達到腐（fǔ）蝕不（bú）鏽鋼的要求。

b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低（dī）,有力於不鏽鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫（qīng）氧化（huà）鐵沉澱（diàn），失去腐蝕作用。在生產中腐（fǔ）蝕液使用 到一定程度應該（gāi）調整其PH值。

c.腐蝕（shí）液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐（fǔ）蝕速度愈快（kuài）。但考慮到（dào）耐腐蝕油（yóu）墨（mò）的承受能力，溫（wēn）度應控製在30--40℃之間為宜。